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超聲波噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用

更新時(shí)間: 2021-09-15  點(diǎn)擊次數(shù): 2949次

超聲波納米噴霧干燥機(jī)簡(jiǎn)介

     超聲噴霧干燥機(jī)是一種新的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化噴頭技術(shù)的一種霧化方式相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波噴霧干燥機(jī)能實(shí)現(xiàn)的均勻度、細(xì)的顆粒度、高的精度。同時(shí),由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,所以采用超聲噴涂減少噴涂過(guò)程的涂料飛濺,實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的。

     超聲波霧化噴霧干燥機(jī)利用超聲波的能量作用將水或液體打散,形成幾個(gè)微米到100多微米大小的微小液體顆粒,實(shí)現(xiàn)對(duì)均勻分散、液體造粒、混合、促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)、金屬氧化物制粉等目的。

 

超聲波納米噴霧干燥機(jī)原理

     超聲波噴嘴通過(guò)將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作,機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中,產(chǎn)生駐波。液體通過(guò)噴嘴導(dǎo)入霧化面,當(dāng)液體離開(kāi)噴嘴的霧化表面時(shí),它被破碎成均勻微米級(jí)液滴的細(xì)霧,從而實(shí)現(xiàn)霧化。

     超聲波霧化由高強(qiáng)度的鈦合金和其他專有金屬制成,使其具有抗化學(xué)侵蝕性能。

 

超聲波納米噴霧干燥機(jī)優(yōu)勢(shì)

     高均勻性:超聲波噴霧干燥機(jī)是一種高性能工業(yè)級(jí)精密噴霧干燥機(jī)技術(shù),用于高均勻度的亞微米及納米級(jí)粉體制造。

 

     節(jié)材環(huán)保由于不加壓的低速噴霧很容易控制,且液滴落在基材上而不是從基底上反彈,因此能確保顯著減少過(guò)噴的量,可節(jié)省大量材料并減少對(duì)環(huán)境的排放。

 

     高可控性當(dāng)需要極低的流速時(shí),噴嘴是想的。當(dāng)噴涂顆粒懸浮時(shí),它們具有*的優(yōu)點(diǎn),通過(guò)噴嘴本身的超聲波作用,在整個(gè)噴涂過(guò)程中保持顆粒均勻懸浮,以確保功能顆粒在薄層中均勻地分散。

 

     高效節(jié)能液體通過(guò)自身重力或低壓泵傳輸?shù)絿婌F頭并實(shí)現(xiàn)連續(xù)或間斷性霧化,無(wú)堵塞,無(wú)磨損,無(wú)噪音,無(wú)壓力,無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,霧化時(shí)不需冷卻水、能耗小、設(shè)備簡(jiǎn)單、故障率低,超聲波噴頭具有自清潔功能,日常免維護(hù)。

 

     廣泛應(yīng)用超聲噴涂設(shè)備主要應(yīng)用在電池材料、薄膜太陽(yáng)能材料、石墨烯材料、金屬氧化物、礦物質(zhì)粉末等微米粉或納米粉。噴頭可適用于多種溶液,污水、化工液體、油料粘液也能霧化。


技術(shù)參數(shù)

Technical Parameters

1.進(jìn)風(fēng)溫度控制:30300

2.出風(fēng)溫度控制:30140

3.最大蒸發(fā)水量:2000mL/H

4.最大進(jìn)料量:2000mL/H

5.最小進(jìn)料量:100mL/H(視物料固形物含量)

6. 進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

5.電加熱器功率:4KW   AC220V 單相接地

6.風(fēng)機(jī):功率0.4KW 、 最大空氣流量 5.5m3/min 最大風(fēng)壓 686Pa

7.空氣壓縮機(jī):0.6KW      最大產(chǎn)氣量 4.2 m3/h

8.壓縮空氣工作壓力:25Bar

9.設(shè)備外形尺寸:800 x 600 x 1380 ( mm )    L x W x H

10.噴嘴口徑:0.75mm

11.設(shè)備重量:110KG

 

 







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